1.模壓硅膠是通過真空硫化機(jī)模壓成型，而擠出硅膠是通過擠出機(jī)擠出成型的；
2.模壓硅膠生產(chǎn)加硫是添加雙二五硫化劑或者無味硫化劑，而擠出硅膠加硫是添加雙二四硫化劑或者鉑金硫化劑，兩者硫化劑之間具有較大差別，不可混用；
3.模壓硅膠和擠出硅膠都可以達(dá)到食品級，模壓硅膠達(dá)到食品級必須要添加無味硫化劑，而擠出硅膠達(dá)到食品級必須要添加鉑金硫化劑；
4.模壓硅膠成型時(shí)間需要60s-180s，擠出硅膠成型時(shí)間僅僅只需要幾秒鐘；
5.模壓硅膠成型后的產(chǎn)品主要為硅膠制品之類，而擠出硅膠成型后的產(chǎn)品主要為硅膠管、硅膠條之類。
6.模壓硅膠受限于產(chǎn)品模具大小，成型后的產(chǎn)品尺寸規(guī)格均有所限制，而擠出硅膠通過擠出工藝生產(chǎn)，成型后產(chǎn)品可以一直無限制生產(chǎn)；
7.在膠料存放時(shí)間上，如果兩者之間均為進(jìn)行加硫可以有效保存三年，而如果添加硫化劑之后，模壓硅膠可以有效保存一個(gè)月，擠出硅膠最多只能保存2-3天，因?yàn)榱蚧瘎┮子诳諝鈸]發(fā)，因此存放膠料一定要放置干燥陰涼處！
模壓硅膠和擠出硅膠的常用硬度為30-70度，拉伸強(qiáng)度、透明度以及顏色均可以按照客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn).